Métodos sistemáticos de Diseño de Procesos Químicos

métodos sistemáticos para el diseño de procesos químicos continúan desarrollándose como diseñadores tratan de navegar por los rigurosos requisitos colocados en el proceso . Mediante la creación de un sistema para poner a prueba el proceso , un diseñador puede determinar si el diseño es aterrizar en todos los niveles de exigencia . No sólo el diseñador tiene que tener en cuenta las limitaciones técnicas y económicas , pero también debe tener en cuenta el impacto social y ambiental del diseño químico tiene . Hojas de flujo

hojas de flujo son la base para los desarrollos sistemáticos . Ellos permiten al diseñador visualizar el proceso , así como todas las expectativas puestas en un proyecto en particular . Como diseñador de guía a través del desarrollo de productos químicos , puede marcar cada área en la que la producción causa un poco de problema técnico o desafía los deseos . El acompañamiento visual da al diseñador la oportunidad de realizar cambios antes de la fase de pruebas con el fin de ahorrar dinero y tiempo .
Testing

El siguiente paso en el proceso químico sistemático diseño es la prueba. Esto significa probar la fabricación de la sustancia química . Hecho en una pequeña escala , esto permite que el ingeniero para determinar la exactitud de la hoja de flujo y los diagramas esquemáticos del proceso. Ciertas áreas pueden necesitar ser ajustado para tener en cuenta las limitaciones en las emisiones , el calor y la seguridad . El objetivo es averiguar la manera más eficiente de producir la sustancia química , mientras causando la menor cantidad de daños .
Análisis de problemas

En todas las cuestiones que surgir durante el proceso de prueba , los ingenieros de volver atrás y analizar los problemas creados . Esto significa examinar cada parte no satisfactoria de la fabricación y de decidir sobre una manera de hacer que funcione un poco mejor . A veces esto significa que se remonta a la fase de diagrama de flujo o la búsqueda de diferentes materias primas con la que trabajar . Medida que se descubren soluciones , el ingeniero debe decidir cómo debe integrar las nuevas opciones en el proceso .
Reestructuración

La reestructuración del proceso trabaja para ofrecer el mejor integrada procesar posible, teniendo en cuenta aspectos técnicos , ecológicos, económicos y sociales . Ya se trate de reducción de costos o defecto de diseño , la parte de la reestructuración permite a los diseñadores para solucionar problemas antes de que comience el proceso de fabricación más grande. Se envía el sistema de nuevo a la fase de prueba , pero en última instancia produce el proceso de la producción química más eficiente posible en el momento . Reestructuración también puede ocurrir en los viejos esquemas de producción química . Como las nuevas tecnologías estén disponibles , es importante tener en cuenta el cambio de los sistemas de trabajo para funcionar de manera más eficaz .