Cómo moldear un marco de fibra de carbono

fibra de carbono es un sistema compuesto similar a la fibra de vidrio. Utiliza malla de fibra de carbono principalmente como resistencia a la tracción y de la resina de poliéster para darle estructura. Hay miles de maneras de fabricar y de moho marcos de fibra de carbono , incluyendo cuadros de bicicleta . Ellos incluyen moldeo al vacío ; dentro /fuera de moldeo , donde se usa una forma en cada lado de la fibra de carbono ; y la formación de la vejiga , donde una vejiga prensas desde dentro de un componente , salida hacia el molde. Para empezar en cuadros de fibra de carbono , de la forma que lo lograrías hacer marcos de acero , usando una plantilla , un tubo de fibra de carbono comprado y epoxi de dos componentes en lugar de soldadura o soldadura fuerte , mano moldear los joints.Things que necesitará
Fabricado tubos de fibra de carbono
madera o metal marco jig
Rotary tubo
Tube plantilla de corte del molino de corte de archivos sobre Half - ronda
nylon abrazaderas
metal epoxi
fibra de carbono malla
resina de dos piezas de
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construir una plantilla que llevará a cabo cada uno de los tubos de su marco en el ángulo preciso que necesitan para ser. Puede dibujar geometría de tu cuadro en una hoja de madera contrachapada, luego atornille bloques de madera con muescas en V cortadas en ellos para acunar los tubos , colocando una cuna para sostener cada tubo a el ángulo y la altura apropiada de la plantilla de la madera contrachapada.

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Utilice una plantilla de conformación de tubo y cortador para hacer frente a las coyunturas de los tubos de fibra de carbono, por lo que lo harán avión contra el uno al otro con precisión en cada junta . Una referencia a su plantilla para los ángulos en los que los tubos de avión juntos. Su cabezal de corte debe ser del mismo diámetro del tubo de la pieza que está cortando plano voluntad en , y los cabezales de corte tiene que ser de muy alta calidad , como el cobalto o carburo de tungsteno como la fibra de carbono es rápida de cuchillas desgastadas .

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Establezca cada elemento de bastidor en su plantilla, una vez que las articulaciones se han enfrentado . Sacarlos y afinar las articulaciones ligeramente con una lima afilada media caña . Asegúrese de que sus tubos estén alineados correctamente y asegurados en su lugar con nylon de tubería abrazaderas u otras abrazaderas que no se rayará o agrietar la fibra de carbono.
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epoxi cada articulación en su lugar con un epoxi de dos partes adecuadas para el metal de soldadura en frío . Construye el epoxi alrededor de la articulación en la que haría una o suelde , teniendo en cuenta , el exceso será archivado abajo . Deje que el epoxi haciendo bien seca absolutamente seguro de las articulaciones no son perturbados , ya que se endurecen .
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Con una lima redonda y nítida o herramienta rotativa , afeite el exceso de epoxi de las articulaciones , dejar un depósito cóncava de epoxi como si hubiera calafateado por la zona y la limpió con el dedo.
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Cepillo de resina de dos componentes sobre una de las articulaciones , a continuación, establecer un pequeño parche de fibra de carbono sobre la húmeda epoxi, resina de trabajo adicional en la fibra de carbono y suavizando a medida que avanza . Siga colocando parches de tela de fibra de carbono alrededor de la articulación , primero mojar la base, entonces la infusión de la malla y la elaboración de las burbujas de aire . Cada conjunto debe recibir efectivamente una funda de fibra de carbono para mantener la articulación pegado con resina en su lugar , así como proporcionar rigidez al conjunto .