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Determinar el máximo volumen de aire necesario para el proceso . Por ejemplo , suponga que el volumen de aire necesario es de 5 pies cúbicos por minuto ( 300 pies por segundo ) .
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Determinar el tamaño del conducto de salida en base a la velocidad del aire . Por ejemplo , las buenas prácticas de ingeniería especifica velocidades de aire a ser entre 70 pies a 100 pies por segundo . Para esta aplicación, asumir una velocidad de 90 pies por segundo . El área de la sección transversal del conducto será la tasa de flujo volumétrico dividido por la velocidad o 300/90 , que es de 3,3 pies cuadrados. Para un conducto cuadrado , cada lado puede ser de aproximadamente 2 pies y la salida del ventilador debe ser de 2 pies por 2 pies .
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Determinar el tamaño del motor eléctrico para producir el volumen requerida. Fabricación de ventiladores pueden suministrar un valor llamado el desplazamiento de aire por revolución ( " V " ) . Esto significa, por cada rotación de las paletas , un volumen específico del aire es empujado fuera . Una velocidad de rotación típica de un motor eléctrico es de 3.500 revoluciones por minuto (rpm ) con una eficiencia del 70 por ciento ( "n") . Suponga que el desplazamiento de aire es de 50 pies cúbicos por revolución. La ecuación para determinar la potencia del motor ( hp ) es hp = V x rpm /396.000 x n . Esto calcula que 50 x 3.500 /396.000 x 0,70 o 0,63 caballos de fuerza . Por lo tanto , un motor de 3.4 caballos de fuerza se puede utilizar para esta aplicación .