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Establecer el soldador para la velocidad de calor y el cable correcto. Normalmente , acero soldada verticalmente hacia arriba es bastante grueso . así que no hay mucha preocupación sobre la quema a través de él . Dentro de la puerta que mantiene el carrete de alambre , hay un gráfico que te dice niveles de base para establecer los diales en para cada espesor de material. Empezar por ahí . Si usted necesita ir más caliente , sube los niveles a medida que avanza .
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Soldar el material. A partir de la parte inferior , apriete el gatillo de la pistola MIG y moverse a través y ligeramente hacia arriba sobre la superficie a soldar . Pausa por un segundo o dos para crear más acero fundido, a continuación, arrastre la pistola MIG ligeramente hacia arriba y en todo el área de la soldadura de nuevo. Pausa en el otro lado por un segundo o dos. Repita este proceso hasta que la soldadura se ha completado. El truco está en moverse lo suficientemente rápido de lado a lado que el acero fundido no se ejecuta , sin embargo, reducir la velocidad suficiente como para que usted consigue una buena fusión . La importancia de avanzar hacia arriba en diagonal en lugar de un lado a otro , es decir , para que usted no quema sobre la soldadura anterior. La escoria que se acumula en la parte superior de la soldadura al utilizar núcleo fundente se quema en la soldadura , provocando porosidad y daños estructurales .
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Limpiar la soldadura. La escoria antes mencionada tendrá que ser eliminado de la superficie de la soldadura con un cepillo de alambre rígido o escoria martillo. Una vez que la escoria se ha disipado y la superficie del acero se ha enfriado , es seguro para moler el exceso de material, si es necesario, y la pintura .